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1、福州劳保鞋原料原因：由于国内外聚氨酯原料较差，大量破底造成绝缘劳保鞋退货。厂家经过多年的不断改进和实践，目前国内的原材料技术已经完全通过考验，原材料造成的劳保鞋破底事件已经很少发生。 如果原料选择不正确，硬度太硬，使用温度太低等。如果原液的可调范围太宽或太窄，很难找到中心配方，很容易破底。
2、模具原因：如锐角或沿折弯方向花纹太深。
3、设备或操作原因：
总浇注量不合适。 一般原料的乳白期在8～10秒左右，浇注时间不宜超过5秒，否则会影响劳保鞋混合物在模腔内的充填和反应。
模具温度：预热和固化时模具温度应在35~40℃。 模具温度过高，反应过快，容易溢出，底面容易产生裂纹。 劳保鞋成型后，就会形成一个“洞”； 如果模具温度太低，就会发生反应。 有缺陷、起泡不足、皮厚。
劳保鞋脱模时间过早或C料（催化剂）不足：混合物在模具中尚未充分反应和初步固化，此时脱模时可能出现裂纹或破底。
混配比例错误：劳保鞋没有调整到中心配方的位置。 计量泵输送或更换混合装置时，计量误差可能超过中心配方的允许范围。
料温变化过大：特别是两种组分不同时，新加入的原液温度高，因料温差异大而造成配比误差。
2、模具原因：如锐角或沿折弯方向花纹太深。
3、设备或操作原因：
总浇注量不合适。 一般原料的乳白期在8～10秒左右，浇注时间不宜超过5秒，否则会影响劳保鞋混合物在模腔内的充填和反应。
模具温度：预热和固化时模具温度应在35~40℃。 模具温度过高，反应过快，容易溢出，底面容易产生裂纹。 劳保鞋成型后，就会形成一个“洞”； 如果模具温度太低，就会发生反应。 有缺陷、起泡不足、皮厚。
劳保鞋脱模时间过早或C料（催化剂）不足：混合物在模具中尚未充分反应和初步固化，此时脱模时可能出现裂纹或破底。
混配比例错误：劳保鞋没有调整到中心配方的位置。 计量泵输送或更换混合装置时，计量误差可能超过中心配方的允许范围。
料温变化过大：特别是两种组分不同时，新加入的原液温度高，因料温差异大而造成配比误差。
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